典型文献
基于视觉检测技术的轮毂位置精确测定
文献摘要：
针对工业技术智能化的发展趋势,及电动车轻质合金轮毂机械加工工艺,对装卡位置精度要求高,文章研究一种有效的轮毂装卡位置精准测定方法,以解决当前检测方法,易受人为因素影响、效率低、稳定性差等问题;提出一种基于机器视觉技术的非接触式轮毂装卡位置精确测定方法,应用CCD工业相机搭建视觉检测系统,运用双特征位置精确测定方法,提取相机摄入图像中轮毂气门孔和中心孔的两处主要特征,通过对双特征数据的分析与计算确定轮毂位置精度误差,并根据计算数据输出装卡位置误差,应用分段位移、逐渐次定位的方式进行反馈补偿;通过实验测量表明,在系统的测量参量值中,角度标准差为0.0226°,测量不确定度为0.0036°,测量精度理想,平均检测时间为0.29s,检测时效性良好,能够满足轮毂自动化加工位置检测的性能要求.
文献关键词：
视觉检测;定位;轮毂;定位方法
中图分类号：
作者姓名：
吕尧;刘业峰;赵科学;雷翔鹏;孙福英
作者机构：
沈阳工学院辽宁省数控机床信息物理融合与智能制造重点实验室,辽宁抚顺113122;沈阳工学院机械工程与自动化学院,辽宁抚顺113122
文献出处：
引用格式：
[1]吕尧;刘业峰;赵科学;雷翔鹏;孙福英-.基于视觉检测技术的轮毂位置精确测定)[J].计算机测量与控制,2022(01):72-77
A类：
B类：
轮毂,工业技术,技术智能化,电动车,轻质合金,金轮,机械加工工艺,卡位,位置精度,精度要求,测定方法,人为因素,机器视觉技术,非接触式,CCD,工业相机,视觉检测系统,摄入,气门,中心孔,两处,特征数据,分析与计算,精度误差,算数,位置误差,段位,渐次,实验测量,参量,测量不确定度,测量精度,检测时间,29s,自动化加工,工位,位置检测,性能要求,定位方法
AB值：
0.468937
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