典型文献
基于Dynaform及响应面法的6016铝合金散热壳体冲压成形及优化
文献摘要：
以6016铝合金散热壳体为研究对象,通过分析零件的成形工艺,确定采用Dynaform软件对零件的拉深成形工艺进行有限元模拟,以零件的最大减薄率为评价其成形质量的指标.基于正交试验设计,研究了压边力、摩擦因数、冲压速度以及模具间隙对零件成形质量的影响规律.基于灰色系统(GS)理论分析出与零件最大减薄率关联度较高的工艺参数,并通过响应面法(RAM)进行中心复合设计(CCD),得到最优的工艺参数组合为:压边力为20.1 kN、摩擦因数为0.16、冲压速度为1500 mm·s-1、模具间隙为1.05 mm,零件最大减薄率为23.029％.将采用该方案制得的实体零件与数值模拟结果进行对比和分析,结果表明数值模拟分析结果具有可靠性,可为散热装置零件的成形提供一定指导.
文献关键词：
拉深成形;6016铝合金;最大减薄率;正交试验;响应面法;灰色系统理论
中图分类号：
作者姓名：
尤晋;龚红英;刘尚保;贾星鹏;徐培全;廖泽寰
作者机构：
上海工程技术大学 材料工程学院,上海201620;上海东芙冷锻制造股份有限公司,上海201100
文献出处：
引用格式：
[1]尤晋;龚红英;刘尚保;贾星鹏;徐培全;廖泽寰-.基于Dynaform及响应面法的6016铝合金散热壳体冲压成形及优化)[J].锻压技术,2022(03):54-58
A类：
B类：
Dynaform,响应面法,铝合金,壳体,冲压成形,零件,成形工艺,拉深成形,有限元模拟,最大减薄率,成形质量,正交试验设计,压边力,摩擦因数,冲压速度,模具间隙,GS,过响应,RAM,中心复合设计,CCD,数组,kN,数值模拟分析,散热装置,灰色系统理论
AB值：
0.266951
相似文献
机标中图分类号，由域田数据科技根据网络公开资料自动分析生成，仅供学习研究参考。
