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聚晶金刚石复合片激光抛光工艺研究
文献摘要：
聚晶金刚石复合片因具有超高硬度、耐磨性和良好的热稳定性,被广泛用作切削加工的刀具材料.利用PCD复合片制作刀具时,和传统加工工艺相比,激光抛光可以获得更良好的加工特性.为探究PCD复合片的激光抛光工艺特性,获取最佳表面粗糙度,利用飞秒已抛光区域的线粗糙度,系统地研究了激光功率、扫描速度、扫描间距的水平变化对粗糙度和抛光效率的影响规律.采用正交试验方法对3个因素水平进行优化组合,同时对飞秒激光抛光PCD的作用机理进行初步探究.结果表明:影响粗糙度的主要因素为扫描速度,选用7MW激光功率、1000μm/s扫描速度、12 μm扫描间距的工艺参数可以获得粗糙度为33.95 nm的优良PCD复合片.
文献关键词：
聚晶金刚石;激光抛光;飞秒激光;正交实验
中图分类号：
作者姓名：
王建武;陈学兵;黄金刚;赵盼;贾志新
作者机构：
北京科技大学高等工程师学院,北京100083;北京科技大学机械工程学院,北京100083;北京深迈瑞医疗电子技术研究院有限公司,北京100085
文献出处：
引用格式：
[1]王建武;陈学兵;黄金刚;赵盼;贾志新-.聚晶金刚石复合片激光抛光工艺研究)[J].制造技术与机床,2022(04):43-49
A类：
B类：
聚晶金刚石,激光抛光,抛光工艺,高硬度,耐磨性,热稳定性,切削加工,刀具,PCD,加工工艺,加工特性,工艺特性,表面粗糙度,抛光区域,激光功率,扫描速度,扫描间距,水平变化,抛光效率,正交试验方法,优化组合,飞秒激光,7MW,正交实验
AB值：
0.295287
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