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基于切削技术的金刚石刀具磨损特征分析
文献摘要：
金刚石刀具的磨损情况决定其使用寿命.用金刚石PCD刀具切削6061-T6镁铝合金工件,通过不同切削速度、切削深度、振动频率、刀具后角时的切削力及切削温度变化,研究不同刀具前后角、进给量、切削转速时的工件表面粗糙度及刀具磨损面积.结果表明:金刚石刀具的切削力和切削温度随切削速度、切削深度的增加而增大,随振动频率的增加而减小;刀具后角增大,金刚石刀具的切削力呈先下降而后缓缓上升趋势,但对切削温度的影响很小.当刀具前角为10°,刀具后角为8°,切削速度为0.46 m/s,切削深度为28μm,进给量为0.10 mm/r,切削转速为4100 r/min,振动频率为22 kHz,切削振幅为9μm时,金刚石刀具的磨损面积最小,磨损程度最低,使用寿命最长,但工件的表面粗糙度稍高.
文献关键词：
金刚石刀具;切削技术;磨损特性;切削力
中图分类号：
作者姓名：
史燕
作者机构：
太原工业学院 机械工程系,太原 030008
文献出处：
引用格式：
[1]史燕-.基于切削技术的金刚石刀具磨损特征分析)[J].金刚石与磨料磨具工程,2022(01):112-118
A类：
B类：
切削技术,金刚石刀具,刀具磨损,磨损特征,PCD,刀具切削,T6,镁铝合金,金工,切削速度,切削深度,振动频率,后角,切削力,切削温度,进给量,工件表面粗糙度,先下,缓缓,刀具前角,kHz,磨损程度,磨损特性
AB值：
0.20437
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