典型文献
超声振动磨削C/SiC复合材料的试验研究
文献摘要：
采用电镀金刚石砂轮对CVI+PIP综合工艺制备的2.5D正交编织C/SiC陶瓷基复合材料进行了轴向超声振动平面磨削加工试验.通过对超声振动磨削与普通磨削的磨削力、磨削表面三维形貌及粗糙度的分析与测量,对C/SiC复合材料的加工工艺进行了研究.结果表明,磨削过程中材料去除方式以脆性去除为主,碳纤维损伤形式以纤维拉断、剥离、横向断裂为主,基体主要为压溃破碎去除.施加超声振动后磨削力降低35％～40％,表面加工质量也有明显的改善.正交试验结果表明,磨削工艺参数中主轴转速、进给速度、磨削深度对磨削表面粗糙度Sa的影响程度也有所不同,影响顺序为:进给速度>主轴转速>磨削深度,采用高速微磨削可以有效提高磨削效率和表面加工质量.
文献关键词：
陶瓷基复合材料;超声振动磨削;试验研究;磨削力;表面质量
中图分类号：
作者姓名：
项超;陈涛;李红博;王启涵;宋涵
作者机构：
武汉理工大学机电工程学院,武汉 430070
文献出处：
引用格式：
[1]项超;陈涛;李红博;王启涵;宋涵-.超声振动磨削C/SiC复合材料的试验研究)[J].航空制造技术,2022(07):104-109
A类：
CVI+PIP
B类：
超声振动磨削,SiC,电镀金,金刚石砂轮,轮对,工艺制备,5D,编织,陶瓷基复合材料,轴向超声振动,平面磨削,磨削加工,普通磨削,磨削力,表面三维形貌,加工工艺,削过,中材,材料去除,去除方式,脆性,碳纤维,纤维损伤,损伤形式,维拉,拉断,横向断裂,压溃,表面加工,加工质量,磨削工艺参数,主轴转速,进给速度,磨削深度,表面粗糙度,Sa,微磨削,磨削效率,表面质量
AB值：
0.347664
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