典型文献
热处理对增材制造AlSi10Mg超精密车削特性的影响机理
文献摘要：
由于激光选区熔化(增材制造)直接成型的AlSi10Mg合金零件表面相对粗糙,很难满足对表面精度要求高的行业需求.而具有获取纳米级表面精度能力的超精密加工为提高激光选区熔化零件的表面质量提供了有前景的后处理解决方案.采用金刚石刀具分别对直接成型、低温退火、固溶处理以及时效处理后的AlSi10Mg合金的微量切削特性进行研究,讨论微观组织演变与切削参数对AlSi10Mg合金的超精密切削特性的影响机理,揭示热处理状态对切削力、切削表面质量与切屑形貌等的影响规律.以探索快速高效地将成型零件表面质量提高到镜面水平的方法.结果表明:激光选区熔化直接成型的AlSi10Mg合金微观组织以微米级的网格结构为主,其显微维氏硬度和切削力均大于热处理后的样品;切削力同时受到合金的微观组织和力学性能的综合影响;直接成型的样品沟槽表面质量最好,低温退火样品次之,固溶处理样品最差;高温热处理后形成的大块的Si颗粒会增加切屑的脆性,并降低样品的X轴切削力;增加切削深度和切削速度均会导致切削力的增加和表面质量的恶化,且切削深度对切削力和表面质量的影响更大;直接成型样品的镜面加工质量最好,表面粗糙度(Ra)数值可降低到11.2 nm,远低于直接成型样品的～10 μm.本研究为实现激光选区熔化成立铝合金零件的表面质量提升到镜面水平提供了理论和应用参考.
文献关键词：
激光选区熔化;AlSi10Mg合金;超精密切削;微观组织;可加工性
中图分类号：
作者姓名：
白玉超;陈杰;刘林青;韦雄棉;王迪
作者机构：
华南理工大学机械与汽车工程学院 广州 510640;新加坡国立大学机械工程学院 新加坡117575;苏州工业园区新国大研究院 苏州 215123
文献出处：
引用格式：
[1]白玉超;陈杰;刘林青;韦雄棉;王迪-.热处理对增材制造AlSi10Mg超精密车削特性的影响机理)[J].机械工程学报,2022(19):315-330
A类：
B类：
增材制造,AlSi10Mg,超精密车削,激光选区熔化,直接成型,表面精度,精度要求,行业需求,纳米级,超精密加工,表面质量,金刚石刀具,低温退火,固溶处理,时效处理,切削特性,微观组织演变,切削参数,超精密切削,热处理状态,切削力,切屑形貌,快速高效,成型零件,质量提高,镜面,微米级,网格结构,维氏硬度,组织和力学性能,综合影响,沟槽,高温热处理,大块,脆性,切削深度,切削速度,加工质量,表面粗糙度,Ra,熔化成,铝合金,应用参考,可加工性
AB值：
0.2566
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