典型文献
2A16铝合金簸箕形薄壁件成形工艺
文献摘要：
确定了一种2A16铝合金簸箕形薄壁件的成形工艺方案,并采用DYNAFORM软件进行有限元模拟,研究成形过程中的裂纹和起皱等影响产品质量的问题.通过模拟分析得到了铝合金簸箕形薄壁件在不同凸凹模间隙和压边力下的凸凹模间隙-最大减薄率和增厚率曲线、压边力-最大减薄率曲线、压边力-最大增厚率曲线,对比了不同毛坯尺寸时的工件成形质量,确定了最佳工艺参数为:毛坯尺寸为237.42 mm×319.24 mm、 凸凹模间隙为1.75 mm、 压边力为50 kN.将成对拉深与单件拉深进行对比,发现材料利用率提升了48.498％,产品加工效率提高了1倍.最终通过拉深成形实验,验证了成对拉深成形方案和各工艺参数的合理性,为簸箕形薄壁件的成形提供了技术参考.
文献关键词：
2A16铝合金;薄壁件;成对拉深;毛坯尺寸;凸凹模间隙;压边力
中图分类号：
作者姓名：
车利;郭全庆;刘波;李小曼;董东岳
作者机构：
中航西安飞机工业集团股份有限公司,陕西西安 710089
文献出处：
引用格式：
[1]车利;郭全庆;刘波;李小曼;董东岳-.2A16铝合金簸箕形薄壁件成形工艺)[J].锻压技术,2022(12):87-93
A类：
成对拉深,拉深成形实验
B类：
2A16,铝合金,簸箕,薄壁件,成形工艺,工艺方案,DYNAFORM,有限元模拟,成形过程,起皱,凸凹模间隙,压边力,最大减薄率,最大增厚率,毛坯尺寸,工件,成形质量,最佳工艺参数,kN,单件,材料利用率,产品加工,加工效率,效率提高
AB值：
0.21276
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