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典型文献
基于计算机模拟的安全阀阀体多向模锻精密成形工艺
文献摘要:
以安全阀阀体为研究对象,根据其结构特征,提出了多向模锻精密成形工艺方案.通过数值模拟技术,分析了安全阀阀体的成形过程,研究了不同凸模结构对安全阀阀体成形的影响.结果发现,采用复合凸模结构时材料流动更合理,而采用单一凸模结构容易出现材料折叠缺陷.而后,基于复合凸模结构,研究了左右复合凸模的不同加载速度比对多向模锻精密成形过程的影响,并从安全阀阀体锻后的等效应变分布、温度分布、各凸模最大受力情况以及最小合模力等方面进行了对比分析.结果表明:当左右复合凸模的加载速度比为1.76:1时,安全阀阀体锻后的等效应变及温度分布更为均匀,安全阀阀体成形效果更好,同时各凸模最大受力及最小合模力也更小,更益于延长模具的使用寿命.
文献关键词:
多向模锻精密成形;安全阀阀体;复合凸模;加载速度比;最小合模力
作者姓名:
裴颖脱
作者机构:
天津工业职业学院 工业技术系,天津300400
文献出处:
引用格式:
[1]裴颖脱-.基于计算机模拟的安全阀阀体多向模锻精密成形工艺)[J].锻压技术,2022(05):12-18
A类:
安全阀阀体,多向模锻精密成形,复合凸模,材料折叠,加载速度比,最小合模力
B类:
计算机模拟,成形工艺,工艺方案,数值模拟技术,成形过程,材料流动,更合,折叠缺陷,不同加载速度,等效应变,应变分布,温度分布,受力情况,成形效果,模具
AB值:
0.105216
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