典型文献
铝合金半球形件反向粘性介质压力成形及有限元分析
文献摘要：
针对铝合金半球形零件在成形时容易出现拉裂、 起皱等问题,首次提出采用反向粘性介质压力成形方法进行此类零件的成形,并对其成形过程进行了有限元仿真分析和实验验证,得到不同反向粘性介质压力下试件的几何形状和壁厚变化规律以及粘性介质压力场的分布规律.结果表明,坯料在较高反向粘性介质压力作用下"反向拉深",形成了预反成形效果,改善了坯料的变形均匀性及壁厚分布规律,最小壁厚由凸模中心区域逐渐向试件直壁区域转移;同时,粘性介质作用于坯料形成的非均匀压力场以及界面摩擦效应也可以有效改善坯料的受力状态,在反向粘性介质压力为12.5 MPa时成形出了满足要求的零件.
文献关键词：
铝合金;半球形件;反向粘性介质压力成形;有限元
中图分类号：
作者姓名：
高铁军;李少华;汪凯旋;刘凌云
作者机构：
沈阳航空航天大学 航空宇航学院,辽宁 沈阳110136;沈阳航空航天大学 航空制造工艺数字化国防重点学科实验室,辽宁 沈阳110136;中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司,辽宁 沈阳110043
文献出处：
引用格式：
[1]高铁军;李少华;汪凯旋;刘凌云-.铝合金半球形件反向粘性介质压力成形及有限元分析)[J].塑性工程学报,2022(02):8-13
A类：
半球形件,反向粘性介质压力成形
B类：
铝合金,零件,拉裂,起皱,成形方法,成形过程,有限元仿真分析,试件,几何形状,壁厚变化,压力场,坯料,拉深,反成,成形效果,变形均匀性,壁厚分布,最小壁厚,凸模,中心区,区域转移,料形,非均匀,界面摩擦,摩擦效应,受力状态,满足要求
AB值：
0.273389
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