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合成氨节能降耗工艺的技术优化研究
文献摘要：
本文主要对湖北凯龙楚兴化工集团有限公司150 kt/年合成氨生产工艺进行技术优化研究,将原有的固定床造气工艺改造为先进的污水制水煤浆造气工艺,采用新增空分、醇烷化精制、蒸汽发电、液氨储存等装置,解决了工艺技术落后,能耗高,成本高等问题,达到节能降耗的目标,产生良好的环保效益和经济效益.通过技改将含有高氨氮、COD的污水作为原料参与气化反应,实现高浓度污水的循环、高效处理,实现了清洁生产,减少CO2排放,安全性提升.结果显示:液氨的单位综合能耗下降28.9％,企业综合单位成本每吨液氨可降低约400元.
文献关键词：
合成氨;节能降耗;工艺;技术优化
中图分类号：
作者姓名：
罗时华;瞿道兵;李少军;余士明;刘哲;杨国富;刘善培;粟学俐
作者机构：
湖北凯龙化工集团股份有限公司,湖北荆门 448032;湖北凯龙楚兴化工集团有限公司,湖北荆门 431913;荆楚理工学院化工与药学院,湖北荆门 448000
文献出处：
引用格式：
[1]罗时华;瞿道兵;李少军;余士明;刘哲;杨国富;刘善培;粟学俐-.合成氨节能降耗工艺的技术优化研究)[J].荆楚理工学院学报,2022(06):19-23
A类：
B类：
节能降耗,技术优化,兴化,化工集团,集团有限公司,kt,合成氨生产,固定床,造气,工艺改造,水煤浆,精制,蒸汽发电,液氨,氨储,工艺技术,技术落后,环保效益,技改,高氨氮,COD,气化反应,高效处理,清洁生产,安全性提升,综合能耗,单位成本,每吨
AB值：
0.486552
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