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刚性模和柔性介质拉深成形工艺对GLARE层板筒型件成形极限及壁厚分布的影响规律
文献摘要：
开展了刚性模和柔性介质拉深成形工艺对0°和45°方向纤维铺层方式的未固化GLARE层板筒型件的壁厚分布、成形极限及破裂形式的影响规律研究.结果表明,柔性介质拉深成形工艺较刚性模拉深成形工艺下未固化GLARE层板筒型件的最小壁厚增加了0.01 mm,壁厚分布更加均匀;采用柔性介质拉深成形GLARE层板筒型件时,沿0°方向纤维铺层较沿45°方向纤维铺层的成形极限深度提高了15.2％;此外,纤维铺层方向还影响着GLARE层板筒型件的破裂形式,筒型件的破裂位置与铺层方向一致.因此,采用柔性介质拉深成形工艺可制备更深的GLARE层板筒型件,同时结合不同结构的构件优化纤维的铺层方式,可提高构件的壁厚一致性,避免构件在成形过程中产生破裂缺陷.
文献关键词：
GLARE层板;成形极限;壁厚分布;破裂形式;柔性介质拉深成形
中图分类号：
作者姓名：
门向南;闫东东;郎利辉;张弛烨;郭庆磊;李磊
作者机构：
成都飞机工业 (集团) 有限责任公司, 四川成都 610073;北京航空航天大学机械工程及自动化学院, 北京 100191;北京卫星环境工程研究所, 北京 100094;中国人民解放军93175 部队, 吉林长春 130000
文献出处：
引用格式：
[1]门向南;闫东东;郎利辉;张弛烨;郭庆磊;李磊-.刚性模和柔性介质拉深成形工艺对GLARE层板筒型件成形极限及壁厚分布的影响规律)[J].锻压技术,2022(08):53-59
A类：
柔性介质拉深成形,GLARE
B类：
刚性模,成形工艺,层板,成形极限,壁厚分布,铺层方式,破裂形式,最小壁厚,化纤,成形过程
AB值：
0.093759
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