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典型文献
红花采收机双动对切式末端执行器设计与试验
文献摘要:
针对红花采收机械存在的花丝破碎率高,采收效果差的问题,基于低速对切与分段切割的设计思想,研究设计了一种红花采收机双动对切式末端执行器,利用双动刀和多工作段凸轮实现低速夹持切割与分段作业.构建刀具-花丝切割力学模型,对切割过程进行理论分析,确定影响末端执行器性能的关键因素为:切刀进给速度、刃口倾斜角和切刀刃面倾角;并以凸轮转速(切刀进给速度)、刃口倾斜角和切刀刃面倾角为试验因素,以花丝采净率与花丝破碎率为评价指标,进行了三因素五水平二次正交旋转组合试验,得到试验因素与评价指标间的数学模型,对回归模型进行多目标优化,确定最佳参数组合为:凸轮转速27.9 r/min、刃口倾斜角16.1°、切刀刃面倾角19.7°,对应花丝采净率为91.78%,花丝破碎率为5.32%.在最佳参数组合下进行田间验证试验,结果表明,花丝采净率为91.25%,破碎率为5.57%,与优化结果误差不超过5%,表明所设计末端执行器能实现花丝的低破碎率采收.
文献关键词:
红花采收机;双动对切;圆柱凸轮;末端执行器
作者姓名:
张振国;赵敏义;邢振宇;刘学峰
作者机构:
新疆农业大学机电工程学院,乌鲁木齐830052;中国农业大学工学院,北京100083;山东省农业机械科学研究院,济南250100
文献出处:
引用格式:
[1]张振国;赵敏义;邢振宇;刘学峰-.红花采收机双动对切式末端执行器设计与试验)[J].农业机械学报,2022(12):160-170
A类:
红花采收机,双动对切
B类:
末端执行器,采收机械,花丝,破碎率,收效,低速,分段切割,设计思想,动刀,夹持,刀具,切割力,割过,切刀,进给速度,刃口,倾斜角,刀刃,轮转,采净率,五水平,组合试验,多目标优化,最佳参数,数组,田间,验证试验,低破碎,圆柱凸轮
AB值:
0.227642
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