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退火工艺对铜/铝轧制复合板组织和性能的影响
文献摘要：
针对热轧复合制备的Cu/Al复合板(Cu层占总厚度90％以上),通过正交试验研究不同的退火工艺对铜/铝轧制复合板组织和性能的影响.利用扫描电镜和能谱观察分析界面层的变化及界面元素的扩散,采用拉伸试验、导电率试验和剥离试验等测定复合带材的力学性能及其导电率.结果表明,铜/铝复合板带随退火温度和时间的增加,界面层厚度均增加,且最佳的退火工艺为380℃×10h,界面层厚度达到14.17 μm,剥离强度达到最大值,达到34 N/mm.XRD结果表明,界面层物相主要有Cu9Al4、Cu4Al、Cu3Al2和CuAl2.扩散退火处理降低了铜/铝复合材料的抗拉强度,增加其塑性,使导电率和剥离强度得到了改善.
文献关键词：
铜/铝;复合材料;退火;剥离强度
中图分类号：
作者姓名：
熊桑;尚郑平;高欢;翟启杰
作者机构：
江苏中色复合材料有限公司,江苏 无锡214000;上海大学 材料科学与工程学院,上海200444;南京工程学院材料科学与工程学院,江苏 南京211167
文献出处：
引用格式：
[1]熊桑;尚郑平;高欢;翟启杰-.退火工艺对铜/铝轧制复合板组织和性能的影响)[J].热加工工艺,2022(12):56-60
A类：
Cu4Al,Cu3Al2
B类：
退火工艺,轧制复合,复合板,组织和性能,热轧复合,观察分析,界面层,拉伸试验,导电率,剥离试验,带材,板带,退火温度,温度和时间,10h,剥离强度,Cu9Al4,CuAl2,扩散退火,退火处理,抗拉强度
AB值：
0.307421
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