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退火温度对铜铝复合板界面相演化及性能的影响
文献摘要：
采用冷轧复合法制备铜铝复合板,研究退火温度对复合界面金属间化合物的演化及性能的影响.利用电子探针(EPMA)观察复合界面结构,结合EDS、XRD分析界面物相成分,通过剥离测试和室温拉伸试验表征复合板的结合性能.结果表明,随着退火温度的升高,复合界面扩散层增厚,依次生成CuAl2、Cu9 Al4和CuAl 3种金属间化合物.CuAl2和CuAl相的生成破坏了界面结合,导致剥离强度显著下降.在300℃及以上温度退火时,复合板发生回复和再结晶软化,其整体拉伸性能优异.综合考虑拉伸性能及剥离强度,冷轧复合法制备铜铝复合板的最佳退火温度为300℃.
文献关键词：
铜铝复合板;退火;金属间化合物;结合性能;拉伸性能
中图分类号：
作者姓名：
郑伟波;骆宗安;王明坤;谢广明;王宇豪;索井港
作者机构：
东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁 沈阳 110819
文献出处：
引用格式：
[1]郑伟波;骆宗安;王明坤;谢广明;王宇豪;索井港-.退火温度对铜铝复合板界面相演化及性能的影响)[J].金属热处理,2022(10):113-119
A类：
Cu9
B类：
退火温度,铜铝复合板,界面相,冷轧复合,复合界面,界面金属间化合物,电子探针,EPMA,界面结构,EDS,物相成分,室温拉伸试验,结合性能,界面扩散,扩散层,增厚,CuAl2,Al4,界面结合,剥离强度,回复,再结晶,软化,拉伸性能
AB值：
0.255625
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