典型文献
D6A钢在轧制过程中的强韧化机理
文献摘要：
通过轧制-热处理工艺能够使D6 A钢的强度显著提高.为了探究其强韧化机理,本实验采用热轧及两相区温轧退火工艺,获得微米级D6 A合金钢样品,微观组织为铁素体基体及粒状渗碳体.通过室温拉伸实验、SEM、X射线衍射、EBSD等手段对实验钢的显微组织和力学性能进行表征,结果表明:随着变形量的增加,晶粒尺寸由4.5μm细化为1.5μm,渗碳体的含量逐渐增加,小角度晶界的比例升高,屈服强度和抗拉强度不断增加,伸长率略有降低,说明轧制过程使亚晶粒的尺寸不断降低,晶界面积增加,位错滑移受到的阻力增大.同时,本研究对不同轧制变形量实验钢的位错密度进行计算,当轧制变形量为88％时,位错密度最高,此时加工硬化的程度最高.随着变形量的增加,第二相强化和晶粒细化引起的强度增量呈不断上升的趋势,位错强化引起的强度增量先升高后降低,D6 A钢的主要强化方式为第二相强化、细晶强化及位错强化.
文献关键词：
D6A钢;第二相强化;细晶强化;位错密度;WH方法;位错强化
中图分类号：
作者姓名：
张小丽;冯晓伟;申勇峰
作者机构：
东北大学 材料各向异性与织构教育部重点实验室,沈阳 110819;中国工程物理研究院 总体工程研究所,四川 绵阳 621999
文献出处：
引用格式：
[1]张小丽;冯晓伟;申勇峰-.D6A钢在轧制过程中的强韧化机理)[J].材料工程,2022(04):172-180
A类：
D6A,两相区温轧
B类：
轧制过程,强韧化机理,热处理工艺,艺能,热轧,退火工艺,微米级,合金钢,微观组织,铁素体基体,粒状,渗碳体,室温拉伸,拉伸实验,EBSD,显微组织,组织和力学性能,变形量,晶粒尺寸,小角度晶界,屈服强度,抗拉强度,伸长率,亚晶,位错滑移,轧制变形,位错密度,加工硬化,第二相强化,晶粒细化,位错强化,强化方式,细晶强化,WH
AB值：
0.297066
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