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退火工艺对模具用高硬度ZAC合金组织与性能的影响
文献摘要:
采用熔铸法制备了一种模具用高硬度Zn-Al-Cu(ZAC)合金,并探究了不同退火工艺对其组织演变及力学性能的影响.采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、室温拉伸/压缩试验和布氏硬度计等表征了合金的显微组织、拉伸断口形貌、微区成分和力学性能.结果表明:铸态ZAC合金的组织相结构复杂,包含初生β枝晶、层片状(η+β)/(η+α)共晶共析组织、沿晶ε(CuZn5)相和团聚状θ(CuAl2)相等;随着退火温度从290℃升高至380℃(退火时间为3 h)或保温时间从1 h延长至7 h(退火温度为320℃),合金中均匀分布的β相和ε相增多,合金组织由粗大枝晶及层片状组织转变为均匀细小的粒状组织,合金的布氏硬度和抗压强度先升后降,断后伸长率升高;退火过程中含铜ε相的增多及均匀化是合金获得高硬度、高强度且塑性不被削弱的主要原因.铸态ZAC合金经(320~350℃)×3 h退火后达到较佳的性能匹配,布氏硬度达158.80 HBW,抗压强度达918.55 MPa,断后伸长率达4.6%.
文献关键词:
Zn-Al-Cu(ZAC)合金;模具;退火;高硬度
中图分类号:
作者姓名:
祝一帆;陈明明;刘昕怡;林高用
作者机构:
中南大学材料科学与工程学院,湖南长沙 410083;中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室,湖南长沙 410083
文献出处:
引用格式:
[1]祝一帆;陈明明;刘昕怡;林高用-.退火工艺对模具用高硬度ZAC合金组织与性能的影响)[J].材料热处理学报,2022(12):55-64
A类:
ZAC
B类:
退火工艺,模具,高硬度,合金组织,组织与性能,熔铸法,组织演变,能谱仪,EDS,室温拉伸,压缩试验,布氏硬度,硬度计,显微组织,拉伸断口,断口形貌,微区,铸态,相结构,初生,枝晶,共晶,共析,沿晶,CuZn5,团聚,CuAl2,相等,退火温度,退火时间,保温时间,均匀分布,粗大,大枝,片状组织,组织转变,匀细,细小,粒状,抗压强度,断后伸长率,均匀化,较佳,性能匹配,HBW
AB值:
0.391172
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