典型文献
精冲钢连铸坯角部横裂纹产生原因及控制措施
文献摘要：
为了研究精冲钢角部横裂纹形成原因并制定相应控制措施,通过数值模拟计算了二冷区连铸坯温度场分布,在此基础上采用Gleeble 3500热模拟机测定了试验钢种在连铸条件下的断面收缩率.使用金相显微镜、扫描电镜对角部横裂纹附近成分、微观组织以及钢中夹杂物进行观察分析.结果 表明,连铸坯角部横裂纹形成是由于钢中大尺寸夹杂形成裂纹源,弯曲过程中连铸坯角部表面温度处于第Ⅲ脆性区710～765℃,裂纹进一步扩展形成角部横裂纹.针对裂纹产生原因提出延长软吹时间、控制过程温降、调整二冷水量等措施,有效降低连铸坯角部横裂纹产生概率.
文献关键词：
连铸;角部横裂纹;直弧型连铸机;精冲钢;第Ⅲ脆性区
中图分类号：
作者姓名：
王勇;杨树峰;李京社;苏瑞先;杨静波;张福君
作者机构：
上海梅山钢铁有限公司炼钢厂,江苏南京210039;北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083
文献出处：
引用格式：
[1]王勇;杨树峰;李京社;苏瑞先;杨静波;张福君-.精冲钢连铸坯角部横裂纹产生原因及控制措施)[J].连铸,2022(01):49-55
A类：
精冲钢,直弧型连铸机
B类：
连铸坯,角部横裂纹,产生原因,形成原因,数值模拟计算,二冷区,温度场分布,Gleeble,热模拟,模拟机,钢种,断面收缩率,金相显微镜,对角,微观组织,钢中夹杂物,观察分析,大尺寸,裂纹源,表面温度,脆性区,成角,软吹时间,控制过程,温降,二冷水量
AB值：
0.200618
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