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冷却条件对EH40钢板坯表层奥氏体晶粒长大的影响
文献摘要：
铸坯表层异常长大的奥氏体晶粒是产生横裂纹的重要原因之一,研究冷却过程对其生长行为的影响对科学制定连铸工艺、降低铸坯裂纹敏感性有重要意义.采用原创连铸坯凝固过程热模拟方法,再现了 EH40低碳船板钢板坯的凝固过程,观察在传统板坯连铸条件下,2种结晶器冷却强度对铸坯表层奥氏体晶粒长大行为的影响.结果表明,在结晶器冷却阶段,热模拟坯表层5 mm的绝大多数奥氏体晶粒短轴尺寸均不超过0.5 mm,但已出现粗大晶粒,且强冷条件下奥氏体晶粒尺寸平均值和极大值均更大,分别为弱冷条件下的2.5倍和2.0倍.在足辊区到矫直点区间,表层奥氏体晶粒生长非常缓慢,平均尺寸仍未超过0.5 mm.矫直点处,结晶器强冷热模拟坯表层20 mm的晶粒短轴最大尺寸为2.2 mm,为弱冷条件下的1.7倍.综上,奥氏体晶粒在连铸不同阶段表现为不同的生长行为,且采用结晶器弱冷更有利于EH40钢板坯获得相对细小的表层奥氏体晶粒.
文献关键词：
热模拟;连铸;冷却强度;奥氏体晶粒;微合金
中图分类号：
作者姓名：
秦汉伟;肖炯;王迎春;徐国栋;仲红刚;翟启杰
作者机构：
上海大学材料基因组工程研究院,上海200444;上海大学先进凝固技术中心,上海200444;宝山钢铁股份有限公司研究院,上海201900;宝山钢铁股份有限公司炼钢厂,上海201900
文献出处：
引用格式：
[1]秦汉伟;肖炯;王迎春;徐国栋;仲红刚;翟启杰-.冷却条件对EH40钢板坯表层奥氏体晶粒长大的影响)[J].中国冶金,2022(11):65-72
A类：
B类：
冷却条件,EH40,异常长大,横裂纹,冷却过程,连铸工艺,铸坯裂纹,裂纹敏感性,连铸坯,凝固过程,热模拟,船板钢,板坯连铸,结晶器,冷却强度,奥氏体晶粒长大行为,粗大,大晶粒,奥氏体晶粒尺寸,极大值,矫直,晶粒生长,冷热,大尺寸,阶段表现,细小,微合金
AB值：
0.250025
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