典型文献
静压孔位置对油膜支承可倾瓦轴承承载性能的影响分析
文献摘要：
为了提高汽轮机转子系统中支承轴承的油膜刚度,以三瓦油膜支承可倾瓦轴承为研究对象,研究静压孔相对位置对轴承承载性能的影响规律.建立了油膜支承可倾瓦轴承油膜润滑模型,并运用计算流体动力学方法数值求解三维N-S方程,揭示了不同静压孔相对位置下轴承压力分布、最小膜厚、偏心率、刚度等性能参数的变化规律.分析结果表明:在载荷为890 N的情况下,改变孔的位置可以提高轴承油膜刚度;当静压孔相对位置γ=5°左右时,孔位置接近油膜最大压力分布区,与γ=0°时相比,最小膜厚和偏心率分别减小9.8％和48％,主刚度kyy、kxx接近原结构的1.4倍和1.1倍,此时静压孔位置为相对最优位置区域.依据分析结果开发了新型油膜支承可倾瓦轴承(γ=5°),通过试验对比分析了普通滑动轴承与新型油膜支承可倾瓦轴承的综合性能,结果表明,高转速时所开发的新型油膜支承可倾瓦轴承具有更好的承载性能与减振性能.研究结果对油膜支承可倾瓦轴承的性能分析具有一定的参考价值,设计轴承静压孔时可根据油膜压力分布规律对其优化以提高轴承性能.
文献关键词：
油膜支承可倾瓦轴承;静压孔;承载性能;计算流体动力学;油膜刚度
中图分类号：
作者姓名：
华尔天;赵天城;谢荣盛;许永利;项春;徐高欢
作者机构：
浙江工业大学先进制造研究所,杭州,310014;先进水利装备浙江省工程研究中心,杭州,310018;浙江水利水电学院机械与汽车工程学院,杭州,310018
文献出处：
引用格式：
[1]华尔天;赵天城;谢荣盛;许永利;项春;徐高欢-.静压孔位置对油膜支承可倾瓦轴承承载性能的影响分析)[J].中国机械工程,2022(10):1195-1202,1209
A类：
油膜支承可倾瓦轴承,汽轮机转子系统,kyy,kxx
B类：
静压孔,孔位,承载性能,中支,油膜刚度,三瓦,相对位置,润滑模型,计算流体动力学方法,法数,数值求解,承压,压力分布,最小膜厚,偏心率,性能参数,最大压力,分布区,原结构,最优位置,试验对比分析,滑动轴承,高转速,减振性能,计轴,油膜压力,轴承性能
AB值：
0.167915
相似文献
机标中图分类号，由域田数据科技根据网络公开资料自动分析生成，仅供学习研究参考。
