典型文献
H13钢Φ130～150 mm热轧材探伤不合格原因分析及改进措施
文献摘要：
从H13钢和H11钢Φ130～150 mm热轧材的化学成分、生产工艺及探伤合格率的对比分析得出,平均V含量从0.5％提高到1.0％是导致探伤不合格的关键性因素.根据缺陷分析结果并结合Φ380 mm连铸圆坯低倍组织,得出导致H13钢探伤合格率低的原因是连铸坯中心缩孔在轧制过程中未焊合.通过改进连铸工艺和轧制开坯工艺,将拉速从0.58 m/min提高至0.65 m/min,S-EMS从650 A/5 Hz改进为200 A/8 Hz,开坯增加6,8,9道次压下量从原～60 mm至70-85 mm,将Φ380 mm坯型更改为Φ500 mm,使Φ130 mm H13钢探伤合格率从原来50％左右提升至99.8％,Φ150 mm H13钢探伤合格率从原来15.5％提升至97.2％.
文献关键词：
H13钢;H11钢;热轧材;探伤合格率;V;连铸工艺;轧制开坯
中图分类号：
作者姓名：
张新文;朱康宁;孟祥岩;轩康乐
作者机构：
江苏永钢集团有限公司特钢公司,苏州215628
文献出处：
引用格式：
[1]张新文;朱康宁;孟祥岩;轩康乐-.H13钢Φ130～150 mm热轧材探伤不合格原因分析及改进措施)[J].特殊钢,2022(05):55-58
A类：
轧制开坯
B类：
H13,热轧材,探伤不合,不合格原因分析,分析及改进,H11,探伤合格率,关键性因素,缺陷分析,连铸圆坯,低倍组织,合格率低,连铸坯,缩孔,轧制过程,未焊合,连铸工艺,拉速,EMS,道次,压下量,更改
AB值：
0.280968
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