典型文献
大型筒体对轮强力旋压成形特征与规律研究
文献摘要：
目的 研究大直径薄壁筒体在对轮强力旋压过程中的应力–应变分布情况和材料流动特征,探明减薄率、进给比和主轴转速等工艺参数对成形结果的影响规律.方法 利用Forge仿真平台建立2.25 m级5052铝合金筒体对轮强力旋压的有限元模型,分析筒体成形过程中的应力–应变状态和主要工艺参数对成形精度与旋压成形力的影响规律.结果 在对轮旋压成形过程中,筒体内外侧应力–应变呈对称分布,成形区域内材料呈扇形流动.工艺参数对成形工件壁厚精度和旋压成形力的影响主次顺序为:减薄率>进给比>主轴转速.结论 各工艺参数的增大均会降低工件的壁厚精度,减薄率和进给比的增大会引起旋压成形力增大,而主轴转速增大会使旋压成形力轻微减小.
文献关键词：
大型筒体;对轮旋压;成形特征;工艺参数
中图分类号：
作者姓名：
李帆;朱成成;申宇星;刘柏扬;徐洪忠;李帅鹏;赵升吨;陈超
作者机构：
西安交通大学 机械工程学院,西安 710049;长安大学 工程机械学院,西安 710054;中南大学 轻合金研究院,长沙 410083
文献出处：
引用格式：
[1]李帆;朱成成;申宇星;刘柏扬;徐洪忠;李帅鹏;赵升吨;陈超-.大型筒体对轮强力旋压成形特征与规律研究)[J].精密成形工程,2022(07):11-18
A类：
大型筒体,对轮强力旋压,对轮旋压
B类：
旋压成形,成形特征,大直径,薄壁筒体,压过,应变分布,材料流动,流动特征,减薄率,进给比,主轴转速,Forge,仿真平台,铝合金,成形过程,应变状态,主要工艺,成形精度,成形力,体内外,对称分布,扇形,工件,壁厚,主次顺序,起旋
AB值：
0.233257
相似文献
机标中图分类号，由域田数据科技根据网络公开资料自动分析生成，仅供学习研究参考。
