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PTFE材料正交切削切屑成形特性研究
文献摘要：
为了研究PTFE材料在切削过程中的成屑机理,设计了单因素正交切削实验以及准静态力学实验.首先,基于剪切平面理论和断裂理论,以切削速度、切削厚度为变量,提出了 PTFE 材料的连续切屑及切屑毛边成形机理;然后通过分析毛边高度和间距,探究切削参数对毛边形态的影响规律;最后,利用分形理论对切削力稳定性进行分析,揭示了毛边数量、出现频率与切削力稳定性的关系.结果表明,PTFE连续切屑的产生是因为切削过程中材料真实压缩应变未超过断裂屈服应变,毛边的产生则是因为切屑边缘片层状结构处裂纹的形核与扩展.此外,切削参数会影响毛边生成,在切削速度 100 mm/min、切削厚度0.3 mm工况下,切屑毛边数量最少、出现频率最小,切削力最稳定.研究结果可为PTFE材料切削过程毛边抑制和表面加工质量优化提供参考.
文献关键词：
聚四氟乙烯(PTFE);成屑形成机理;切屑毛边;剪切面理论;断裂理论;分形理论
中图分类号：
作者姓名：
倪敬;孙静波;何利华;崔智;薛飞
作者机构：
杭州电子科技大学机械工程学院,杭州,310018;浙江启尔机电技术有限公司,杭州,310018
文献出处：
引用格式：
[1]倪敬;孙静波;何利华;崔智;薛飞-.PTFE材料正交切削切屑成形特性研究)[J].中国机械工程,2022(22):2733-2740
A类：
切屑毛边,成屑形成机理,剪切面理论
B类：
PTFE,正交切削,削切,成形特性,切削过程,准静态力学,力学实验,断裂理论,切削速度,切削厚度,成形机理,切削参数,分形理论,切削力,中材,压缩应变,屈服应变,片层状结构,形核,表面加工,加工质量,质量优化,聚四氟乙烯
AB值：
0.235269
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