典型文献
退火温度对3.1Si-0.8Al-1.3Mn高强无取向硅钢组织与性能的影响
文献摘要：
采用ZEISS多功能金相显微镜、电子背散射衍射技术、磁性能测试仪和万能拉伸试验机等研究了不同温度退火对3.1Si-0.8Al-1.3Mn高强无取向硅钢组织、织构和性能的影响.结果表明:冷轧实验钢在800～950℃退火3 min,均发生了再结晶,得到多边形铁素体,晶粒尺寸从13.53 μm增大到41.19 μm.随退火温度升高,对实验钢磁性能有利的｛001｝+｛101｝面织构体积百分数增大,对磁性能不利的｛111｝面织构的比例降低.800℃退火时的λ织构主要为｛001｝<130>、｛001｝<150>;到950℃时形成的λ织构主要为｛001｝<140>和｛001｝<160>.当退火温度由800℃上升到950℃时,实验钢的铁损P1.5/50从4.27 W/kg下降至2.22 W/kg,P1.0/400 从 24.32 W/kg 下降至 17.08 W/kg;B5000 为 1.67～1.70 T,屈服强度从 491 MPa 下降至 432 MPa,抗拉强度从603 MPa下降至521 MPa.综合考虑实验钢的磁性能与力学性能,实验钢最佳的退火温度为850℃.
文献关键词：
高强无取向硅钢;退火温度;织构;磁性能;强度
中图分类号：
作者姓名：
谭玄;袁童欣;尤学文;周一帆;彭宇凡;宋新莉
作者机构：
武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室,湖北武汉 430081
文献出处：
引用格式：
[1]谭玄;袁童欣;尤学文;周一帆;彭宇凡;宋新莉-.退火温度对3.1Si-0.8Al-1.3Mn高强无取向硅钢组织与性能的影响)[J].材料热处理学报,2022(10):136-144
A类：
B类：
退火温度,1Si,8Al,3Mn,高强无取向硅钢,组织与性能,ZEISS,金相显微镜,电子背散射衍射技术,磁性能,测试仪,万能,拉伸试验,试验机,织构,冷轧实验,再结晶,多边形铁素体,晶粒尺寸,百分数,铁损,P1,B5000,屈服强度,抗拉强度
AB值：
0.275211
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