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退火工艺对平整轧制后50W800无取向硅钢磁性能的影响
文献摘要：
为提高50W800无取向硅钢的板形,需要对再结晶退火后的硅钢进行平整轧制,在平整后会出现硅钢片磁性能下降现象.对平整轧制后的50W800无取向硅钢进行400～800℃的去应力退火,利用单片测量法测量其铁损和磁感应强度,并用EBSD技术对组织织构进行分析.结果表明,经过平整轧制后,50W800无取向硅钢小角度晶界增加,但晶粒不均匀性会导致磁性能下降;采用700℃ ×2 min去应力退火后,50W800无取向硅钢磁性能得到较好的改善.EBSD技术分析发现,去应力退火能消耗大量小角度晶界,使晶界含量降低,晶粒均匀性增加,不利形变织构{111}<112>强度降低,这是50W800无取向硅钢磁性能改善的主要原因.
文献关键词：
无取向硅钢;小角度晶界;平整退火;磁性能
中图分类号：
作者姓名：
谯德高;赵小龙;狄彦军;郭渊强;蔺晓亮
作者机构：
酒钢宏兴股份公司 碳钢薄板厂,甘肃 嘉峪关 735100;酒钢宏兴股份公司 钢铁研究院,甘肃 嘉峪关 735100
文献出处：
引用格式：
[1]谯德高;赵小龙;狄彦军;郭渊强;蔺晓亮-.退火工艺对平整轧制后50W800无取向硅钢磁性能的影响)[J].金属热处理,2022(11):117-121
A类：
50W800,平整退火
B类：
退火工艺,平整轧制,无取向硅钢,磁性能,板形,再结晶退火,后会,硅钢片,性能下降,去应力退火,单片,测量法,铁损,磁感应强度,EBSD,小角度晶界,晶粒,不均匀性,含量降低,形变织构,性能改善
AB值：
0.163706
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