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管材斜连轧过程应力分析及实验研究
文献摘要：
为了分析斜连轧过程处于中间段管材的应力情况,采用理论分析的方法,建立了穿孔段出口处、轧管段入口处管材的速度公式,分析了不同速度匹配下的3类共8种速度关系,以及8种速度关系下处于中间段的管材的受力情况.采用变量分析法,设置了3组实验参数进行对比实验.结果表明:当穿孔段工艺参数不变,实验组2中轧管段轧辊转速为174 r·min-1、送进角为9°时,轧管段入口处管材的轴向、切向速度分量均大于穿孔段出口处管材的轴向、切向速度分量,速度变化率约为3％,处于中间段的管材受到轴向拉应力及与管材旋转方向相同的切应力共同作用,实现微张力轧制而顺利获得荒管,轧后管材外径平均值为Φ39.16 mm,壁厚平均值为4.65 mm.同时,从管材受力角度对比分析了实验组1和3出现轧卡的内在原因为应力状态不利于管材金属流动.
文献关键词：
无缝管材;斜连轧工艺;应力分析;速度协调;金属流动
中图分类号：
作者姓名：
毛飞龙;王小亮;双远华;梁建国;王付杰
作者机构：
运城学院 机电工程系,山西 运城044000;太原科技大学 经济与管理学院,山西 太原030024;太原科技大学 材料科学与工程学院,山西 太原030024;太原理工大学 机械与运载工程学院,山西 太原030024
文献出处：
引用格式：
[1]毛飞龙;王小亮;双远华;梁建国;王付杰-.管材斜连轧过程应力分析及实验研究)[J].锻压技术,2022(05):128-134
A类：
斜连轧工艺
B类：
应力分析,中间段,穿孔,出口处,管段,入口处,速度公式,速度匹配,速度关系,下处,受力情况,变量分析,轧辊,送进,切向速度,速度变化,拉应力,旋转方向,切应力,微张,轧制,后管,外径,壁厚,内在原因,应力状态,金属流动,无缝管材,速度协调
AB值：
0.382389
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