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催化剂对硅氧碳多孔陶瓷结构与性能的影响
文献摘要：
分别采用氯化钴、乙酸镍、氯化铁和氯化钴-乙酸镍、氯化铁-乙酸镍、氯化铁-氯化钴作为单一金属催化剂和双金属催化剂,以硅树脂RSN-217作为陶瓷前驱体,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球为造孔剂,在Ar气氛下于1400℃通过催化裂解原位生长SiC纳米线并制备SiC纳米线增强的硅氧碳(SiOC)多孔陶瓷,研究了催化剂种类对SiOC多孔陶瓷组成、结构、力学性能及电学性能的影响.结果表明,造孔剂的引入使得SiOC多孔陶瓷孔径大小一致,气孔分布均匀;催化剂的引入促进了SiC纳米线的原位生长,自由碳含量从11％(质量分数)提高到32％,显气孔率从46.2％降低到43.1％.对于原位生长SiC纳米线的效果而言,添加双金属催化剂最好,添加单一金属催化剂次之,不加催化剂的空白样最差,同样力学性能及电学性能也符合该变化规律.其中,由于添加氯化钴-乙酸镍的双金属催化剂原位生长的SiC纳米线数量多、长径比高,并均匀分布,因此该双金属催化剂为本文最佳催化剂,当显气孔率为43.1％时,与空白样相比,耐压强度从7.3 MPa提升至11.2 MPa,提高了53％;体积电导率从9.8×10-5 S·cm-1增加到2.13 S·cm-1,提高了4个数量级.
文献关键词：
硅树脂;催化剂;催化裂解;SiC纳米线;SiOC多孔陶瓷
中图分类号：
作者姓名：
王鹏;张军战;张颖;覃枫;杨明辉;陈红侠
作者机构：
西安建筑科技大学材料科学与工程学院,陕西西安710055
文献出处：
引用格式：
[1]王鹏;张军战;张颖;覃枫;杨明辉;陈红侠-.催化剂对硅氧碳多孔陶瓷结构与性能的影响)[J].稀有金属,2022(12):1573-1579
A类：
体积电导率
B类：
硅氧,多孔陶瓷,结构与性能,氯化钴,氯化铁,双金属催化剂,硅树脂,RSN,陶瓷前驱体,聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA,微球,造孔剂,Ar,催化裂解,原位生长,SiC,纳米线,SiOC,电学性能,孔径大小,气孔分布,碳含量,显气孔率,不加,合该,加氯,长径比,均匀分布,耐压强度,数量级
AB值：
0.199365
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