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内置式镗孔用减振刀杆的结构优化
文献摘要：
本文在分析了现有内置式镗孔用减振刀杆的基础上,通过优化吸振器结构,设计了一种结构简单的内置吸振器的减振刀杆,通过模态测试与内孔切削试验等手段,对刀杆主体部件前端安装吸振器的空腔尺寸与减振刀杆抗振性能的关系进行了试验研究.测试结果表明,与普通刀杆相比,当空腔内径24 mm、孔深86 mm时,减振刀杆的激励响应衰减时间缩短了 3/4,阻尼比增加了近10倍,极限切深增大至0.88 mm左右,抗振性能大幅度增加;继续增大空腔至内径26 mm、孔深92 mm时,刀杆的阻尼比继续小幅增加,但是模态刚度大幅度下降,响应衰减时间增加,极限切深减小至0.75 mm,抗振性能反而下降.切削试验结果表明:切深1 mm时,普通刀杆无法加工;空腔内径26 mm、孔深92 mm的大空腔刀杆加工表面粗糙度为5.125 μm,加工表面有明显振纹;而空腔内径24 mm、孔深86 mm的刀杆加工表面粗糙度为2.792μm,加工表面光亮、无振纹,这与理论分析稳定性曲线图的结论基本一致.
文献关键词：
减振刀杆;模态测试;阻尼比;振纹
中图分类号：
作者姓名：
章伟;李季飞;付秉鑫;黄威武;汤爱民;曾滔
作者机构：
株洲钻石切削刀具股份有限公司,湖南株洲421000;硬质合金国家重点实验室,湖南株洲412000;山东大学,山东济南250000
文献出处：
引用格式：
[1]章伟;李季飞;付秉鑫;黄威武;汤爱民;曾滔-.内置式镗孔用减振刀杆的结构优化)[J].硬质合金,2022(04):260-267
A类：
减振刀杆
B类：
内置式,镗孔,吸振器,结构简单,模态测试,内孔,切削试验,对刀,空腔,抗振性能,当空,孔深,衰减时间,阻尼比,切深,小幅,表面粗糙度,振纹,表面光,光亮,曲线图
AB值：
0.158788
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