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芳纶纤维复合材料制孔表面缺陷机理及工艺试验研究
文献摘要：
目的 减少芳纶纤维复合材料制孔的表面缺陷.方法 通过对芳纶纤维复合材料进行钻削试验,研究钻削过程中刀具的作用机理.通过不同切削速度和进给速度对制孔入口表面缺陷和孔内壁表面粗糙度的影响,研究制孔过程中的缺陷损伤,并进行相关评定.通过改变装夹工艺方式,研究装夹工艺系统的刚度对制孔表面缺陷的影响.结果 切削速度与进给速度对制孔表面缺陷的影响较大,切削速度和进给速度不断增大,孔径入口撕裂区域面积增大,孔径周围毛刺分布呈先减小、后增大的趋势.随着进给速度的增大,切削力总体呈减少趋势.试验表明,切削速度为62.83 m/min时,切削力最大,此时振动频率接近工艺系统的固有频率,出现共振现象.孔径内壁质量与切削速度成正比,与进给速度成反比.提高装夹工艺系统刚度,可以减少制孔入口的表面缺陷.对芳纶纤维复合材料板进行制孔试验,切削速度为87.96 m/min、进给速度为60 mm/min时,获得的表面质量最佳.结论 在高转速、大进给情况下,加工表面缺陷较严重,应避免用此工艺参数对芳纶纤维复合材料板进行加工.工艺系统的装夹方式对制孔缺陷的影响较大,工艺系统的刚度越高,制孔质量越好.
文献关键词：
芳纶纤维复合材料;制孔表面缺陷;孔内壁粗糙度;装夹方式
中图分类号：
作者姓名：
石文天;庞庆超;刘玉德;李杰;任冰
作者机构：
北京工商大学 人工智能学院,北京 100048;佛罗里达大学 机械与航空航天工程系,盖恩斯维尔 FL 32611,美国
文献出处：
引用格式：
[1]石文天;庞庆超;刘玉德;李杰;任冰-.芳纶纤维复合材料制孔表面缺陷机理及工艺试验研究)[J].表面技术,2022(01):184-191
A类：
制孔表面缺陷,孔内壁粗糙度
B类：
芳纶纤维复合材料,缺陷机理,工艺试验,钻削试验,削过,刀具,切削速度,进给速度,表面粗糙度,装夹工艺,工艺系统,撕裂,裂区,区域面积,毛刺,先减,切削力,振动频率,固有频率,共振现象,成正比,成反比,系统刚度,复合材料板,表面质量,高转速,大进给,免用,装夹方式,制孔缺陷,制孔质量
AB值：
0.196015
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