典型文献
深冷处理对TC4钛合金退火过程中微观组织和力学性能的影响
文献摘要：
采用液氮直冷法在-196℃下分别对10％、20％和40％压下量的TC4双相钛合金进行12 h的深冷处理并进行500℃不同时间退火处理.利用光学显微镜对晶粒尺寸进行表征;利用扫描电镜(SEM)对α相和β相体积分数进行表征;利用维氏硬度仪、电子万能试验机分别对硬度和拉伸性能进行表征.通过晶粒尺寸以及α相和β相组织结构的变化,来分析材料的硬度和拉伸性能的变化原因.结果表明,随着退火时间的延长,深冷退火试样晶粒尺寸呈先下降后上升的规律,β相的体积分数逐渐减少,转变为α相.深冷12 h轧制态TC4钛合金经过1 h的退火处理后,晶粒尺寸出现小幅度的下降,这与退火过程中产生的较小晶粒有关,并且材料在轧制后继续深冷使得材料的变形能更高,在退火过程中容易产生更多的小晶粒,同时更有利于促进β相向α相转变,材料在500℃退火1 h时综合力学性能表现优异.当退火时间超过1 h后,材料内α相和β相两相体积分数的变化逐渐趋于平缓,并且随着退火时间的延长,晶粒粗化现象比较明显.因此,材料的强度和硬度均低于退火1 h时的强度和硬度.冷轧变形的TC4合金经12 h深冷后在500℃退火1 h较为理想,可获得较好的综合力学性能.
文献关键词：
深冷处理;TC4双相钛合金;微观组织;力学性能;退火处理
中图分类号：
作者姓名：
李晓琛;王世颖;华天宇;陈智栋
作者机构：
常州大学 材料科学与工程学院,江苏 常州 213164;常州大学 石油化工学院,江苏 常州 213164
文献出处：
引用格式：
[1]李晓琛;王世颖;华天宇;陈智栋-.深冷处理对TC4钛合金退火过程中微观组织和力学性能的影响)[J].金属热处理,2022(06):46-53
A类：
B类：
深冷处理,TC4,微观组织,组织和力学性能,液氮,冷法,压下量,双相钛合金,退火处理,利用光,光学显微镜,晶粒尺寸,寸进,维氏硬度,电子万能试验机,拉伸性能,变化原因,退火时间,先下,轧制,小幅度,小晶粒,后继,变形能,相向,相转变,综合力,晶粒粗化,冷轧变形,较为理想
AB值：
0.262773
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