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退火工艺对选区激光熔化成形AlSi10Mg合金组织和力学性能的影响
文献摘要：
利用选区激光熔化(SLM)成形AlSi10Mg合金,研究了其热处理前后的组织和性能变化.采用XRD、SEM等检测手段研究不同退火工艺下SLM成形AlSi10Mg合金的物相组成及微观组织变化,测试了成形合金经不同退火工艺后的显微硬度与抗拉强度.结果表明:SLM成形的AlSil0Mg合金物相主要为α-Al固溶体和共晶体(α-Al+单质Si),晶粒形状主要为熔池边缘向中心生长的柱状晶.该合金的维氏硬度为125HV0.5,抗拉强度为465MPa,断后伸长率为7.5％.退火处理后,共晶体不同程度地溶入α-Al基体,其抗拉强度与硬度也随退火程度增加而降低,合金的抗拉强度降至221 MPa,塑性随退火程度增加而增加,伸长率升至23.5％.
文献关键词：
AlSi10Mg;选区激光熔化;退火;组织;力学性能
中图分类号：
作者姓名：
程志瑶;沈显峰;王国伟
作者机构：
中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川 绵阳621900
文献出处：
引用格式：
[1]程志瑶;沈显峰;王国伟-.退火工艺对选区激光熔化成形AlSi10Mg合金组织和力学性能的影响)[J].热加工工艺,2022(02):121-125
A类：
125HV0,465MPa
B类：
退火工艺,选区激光熔化成形,AlSi10Mg,合金组织,组织和力学性能,SLM,热处理,组织和性能,性能变化,检测手段,物相组成,微观组织变化,形合,显微硬度,抗拉强度,AlSil0Mg,固溶体,共晶,Al+,单质,晶粒,粒形,熔池,池边,心生,柱状晶,维氏硬度,断后伸长率,退火处理,溶入
AB值：
0.332044
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