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复吹转炉"留渣-双渣"脱磷工艺试验
文献摘要：
在国内某转炉钢厂采用"留渣-双渣"工艺技术进行脱磷工艺试验.结果表明:随着转炉前期脱磷率不断升高,终点脱磷率不断提高.铁水硅含量对前期脱磷率的影响最大.根据铁水成分,在冶炼前期适当降低供氧强度、降低气固氧比、加入适量石灰及烧结矿,均有利于前期脱磷率的提高.在一倒时每吨钢液加入4～8kg石灰,不影响出钢温度,可提高一倒-终点阶段脱磷率,同时可提高终点脱磷率.从终点的控制效果可知,终点炉渣碱度应保持不小于3.0,炉渣中FeO质量分数在16％～20％,并适当降低终点出钢温度在1 610～1 630℃,有利于终点脱磷率的提高.通过加强熔池搅拌,促进钢渣反应趋于平衡,有利于终点磷分配比提高,从而可进一步提高终点脱磷率.
文献关键词：
复吹转炉;"留渣-双渣"工艺;脱磷率;工艺优化;钢渣
中图分类号：
作者姓名：
孟华栋;杨勇;姚同路;贺庆;林腾昌;李龙飞
作者机构：
钢铁研究总院冶金工艺研究所,北京100081
文献出处：
引用格式：
[1]孟华栋;杨勇;姚同路;贺庆;林腾昌;李龙飞-.复吹转炉"留渣-双渣"脱磷工艺试验)[J].钢铁研究学报,2022(07):622-628
A类：
B类：
复吹转炉,双渣,脱磷工艺,工艺试验,钢厂,工艺技术,炉前,脱磷率,铁水硅含量,冶炼,供氧强度,加入适量,石灰,烧结矿,每吨,钢液,8kg,出钢温度,高一,炉渣碱度,FeO,熔池搅拌,钢渣,磷分配
AB值：
0.30994
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