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转炉底吹二氧化碳技术的应用
文献摘要：
在钢铁冶金工业中,二氧化碳(CO2)与碳反应吸热可以起到控温、搅拌、覆盖保护和稀释的作用,不仅能够降低CO2排放量,还能降低生产成本,提升钢水质量,因此可以替代底吹N2和Ar作为氧化剂用于转炉炼钢.本文基于转炉底吹CO2工艺技术的原理,介绍了该技术在张宣科技具体应用中的控制要点.转炉底吹CO2技术应用后,装入制度执行原装入制度,根据CO2预测的使用量调节入炉金属料和造渣剂装入量;根据冶炼钢种的不同,低碳钢采取前中期吹CO2、后期吹N2供气模式,中高碳钢采取全程吹CO2供气模式,设定底吹供气强度0.02～0.06 Nm3/(t·min),炉龄500炉后,供气强度提高至0.04～0.06 Nm3/(t·min),并详细介绍了两种供气模式下的工艺控制.转炉采用底吹二氧化碳工艺以后,转炉冶炼过程中钢水的搅拌能力增强,脱磷率提高,不仅提高了钢水的质量,降低了冶金过程中的生产成本,而且对于冶金行业实现低碳排放、绿色排放也起到了积极作用.
文献关键词：
转炉;底吹;CO2;装入制度;供气强度;搅拌;脱磷
中图分类号：
作者姓名：
于春强
作者机构：
河钢集团张宣科技,河北 宣化 075100
文献出处：
引用格式：
[1]于春强-.转炉底吹二氧化碳技术的应用)[J].河北冶金,2022(10):35-38,44
A类：
B类：
转炉底吹,碳技术,钢铁冶金工业,碳反应,吸热,控温,降低生产成本,钢水质量,N2,Ar,氧化剂,转炉炼钢,工艺技术,控制要点,装入制度,制度执行,原装,入炉,造渣,钢种,低碳钢,前中期,供气模式,中高碳钢,供气强度,Nm3,炉龄,工艺控制,转炉冶炼,中钢,脱磷率,冶金行业,低碳排放
AB值：
0.301668
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