典型文献
转炉及KR循环利用钢包热态铸余渣工艺试验
文献摘要：
为了达到节能降耗的目的,在转炉及KR进行钢包热态铸余渣循环利用的工艺试验.对比分析了转炉及KR循环利用钢包热态铸余渣前后的成渣效果和冶金效果.结果表明,在不需要对现有装备进行改造的情况下,常规炉次每炉加入约30 kg/t的钢包热态铸余渣,可节约消耗钢铁料12 kg/t、石灰4.31 kg/t、烧结矿4.87 kg/t、氧气1.83 m3/t,缩短冶炼时间3.24 min/炉,节省冶炼成本39.43元/t(钢),降低终点a[O]含量,提高终点脱磷率,在提高钢水质量和冶炼效率、降低炼钢成本的同时,减轻了钢包铸余渣排放对环境的污染,经济效益和社会效益良好.为减小钢包铸余渣中硫含量高对转炉冶炼效果的影响,可采用将钢包热态铸余渣返回KR进行铁水预处理的方式加以循环利用,每罐铁水中加入约27 kg/t的钢包热态铸余渣后,石灰等脱硫剂用量减少82.2％,铁水预处理时间缩短1 min,温降减少4℃,回磷率降低2个百分点,脱硫率达到69.4％,同样取得了良好效果.
文献关键词：
转炉;钢包热态铸余渣;循环利用;KR铁水预处理;冶金效果
中图分类号：
作者姓名：
孟华栋;杨勇;姚同路
作者机构：
钢铁研究总院有限公司冶金工艺研究所,北京100081
文献出处：
引用格式：
[1]孟华栋;杨勇;姚同路-.转炉及KR循环利用钢包热态铸余渣工艺试验)[J].中国冶金,2022(07):107-113
A类：
钢包热态铸余渣,每罐
B类：
KR,循环利用,工艺试验,节能降耗,冶金效果,钢铁料,石灰,烧结矿,炼成,脱磷率,钢水质量,炼钢成本,放对,经济效益和社会效益,硫含量,转炉冶炼,返回,铁水预处理,脱硫剂,处理时间,温降,回磷,百分点,脱硫率,良好效果
AB值：
0.186121
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