典型文献
陶瓷颗粒增强扩散合金化钢复合材料的微观结构和力学性能
文献摘要：
采用传统粉末冶金工艺制备了陶瓷颗粒增强Fe-0.5Mo-1.75Ni-1.5Cu-0.7C扩散合金化钢复合材料,选用的陶瓷颗粒为SiC、TiC和TiB2.采用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了烧结材料微观结构,并对烧结材料的硬度、强度和摩擦磨损性能进行了测试.结果表明,由于SiC和TiB2与基体的化学相容性好,陶瓷颗粒与基体界面结合良好;由于TiC颗粒具有极高的化学稳定性,TiC颗粒与基体界面结合情况不理想.随着陶瓷相含量(质量分数)的增加,添加SiC和TiC的烧结试样相对密度降低;添加TiB2的烧结试样相对密度先增加后降低,当添加TiB2质量分数为0.9％时达到最大值.随着陶瓷含量增加,添加SiC和TiB2烧结试样的硬度增大,当陶瓷相质量分数超过1.2％时,硬度增加缓慢;添加TiC烧结试样的硬度先增加后降低,当添加TiC质量分数为0.9％时达到最大值.随着陶瓷相含量增加,添加SiC和TiC烧结试样的强度降低,少量添加SiC对强度没有明显损害;添加TiB2烧结试样的强度先增加后降低,当添加TiB2质量分数为0.6％时达到最大值(971.7MPa),比基体提高了14.1％以上.添加陶瓷相对烧结钢性能的积极影响依次是TiB2、SiC和TiC.
文献关键词：
颗粒增强;扩散合金化钢复合材料;微观结构;力学性能
中图分类号：
作者姓名：
刘增林;韩伟;王彦康;王涛;吕伟龙
作者机构：
钢铁研究总院,北京 100081;山东鲁银新材料科技有限公司,济南 271104
文献出处：
引用格式：
[1]刘增林;韩伟;王彦康;王涛;吕伟龙-.陶瓷颗粒增强扩散合金化钢复合材料的微观结构和力学性能)[J].粉末冶金技术,2022(06):527-534
A类：
扩散合金化钢复合材料,75Ni
B类：
陶瓷颗粒增强,强扩散,粉末冶金,冶金工艺,工艺制备,5Mo,5Cu,7C,SiC,TiC,TiB2,光学显微镜,烧结材料,材料微观结构,摩擦磨损性能,相容性,界面结合,化学稳定性,陶瓷相,相含量,相对密度,7MPa,比基
AB值：
0.196083
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