典型文献
宽厚板连铸坯角部裂纹成因分析与改善
文献摘要：
厚度260 mm、320 mm断面尺寸2070 ～2570 mm宽厚板铸坯存在角部裂纹问题.采用现场取样金相分析与生产工艺参数、设备状态相结合等方法,确定内弧角部裂纹主要受二冷工艺和辊缝收缩的影响,外弧角部裂纹形成于弯曲段.优化措施:将结晶器锥度由1.1％提高至1.2％;窄面足辊由3排增加至4排,窄面支撑长度由460 mm增加到了670 mm;弧形段辊缝收缩由1.4 mm增加至2.4 mm;优化二冷工艺,适当提高二冷强度,使铸坯进矫直温度保持在900 ～915℃.改进后,角部裂纹修磨率明显降低,热装热送率提高,铸坯质量得到改善.
文献关键词：
宽厚板;角部裂纹;结晶器锥度;二次冷却;弯曲段
中图分类号：
作者姓名：
吴国平;吕长海
作者机构：
南钢板材事业部第一炼钢厂,江苏南京210035;北京科技大学,北京100083
文献出处：
引用格式：
[1]吴国平;吕长海-.宽厚板连铸坯角部裂纹成因分析与改善)[J].金属制品,2022(01):58-62
A类：
B类：
宽厚板,连铸坯,角部裂纹,成因分析,断面尺寸,裂纹问题,金相分析,生产工艺参数,设备状态,二冷工艺,辊缝,弯曲段,优化措施,结晶器锥度,弧形,冷强度,矫直温度,修磨,热装热送,铸坯质量,二次冷却
AB值：
0.330537
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