典型文献
厚板坯角部凹陷裂纹的控制措施
文献摘要：
角部凹陷裂纹是厚板坯连铸生产中常见的质量缺陷,随着板坯厚度的增加,角部凹陷裂纹发生率不断提高,已成为制约厚板坯质量提升和品种开发的重要因素.针对260 mm×2 800 mm、320 mm×2 800 mm断面板坯,研究了角部凹陷裂纹出现的位置、形貌及组织,分析了铸坯角部在结晶器内的凝固收缩行为的影响因素,获得了厚板坯角部凹陷裂纹控制方法.通过研发曲面窄面铜板结晶器,适应坯壳在结晶器中的收缩;增加窄边足辊对数延长二冷区冷却时间;提高保护渣黏度以增加结晶温度和传热性能;调整结晶器振动参数等控制措施,有效解决了厚板坯角部凹陷裂纹的难题,260 mm×2 800 mm与320 mm×2 800 mm角部凹陷裂纹的发生率分别降低至0.41％和0.86％,为板坯热装热送创造了有利条件.
文献关键词：
角部凹陷裂纹;锥度;窄边足辊分布;黏度;结晶器振动
中图分类号：
作者姓名：
钱志友;汪德富;邓俊棕;郭蕊;张晓迪
作者机构：
南京钢铁联合有限公司第一炼钢厂,江苏南京210000
文献出处：
引用格式：
[1]钱志友;汪德富;邓俊棕;郭蕊;张晓迪-.厚板坯角部凹陷裂纹的控制措施)[J].连铸,2022(05):76-81
A类：
角部凹陷裂纹,窄边足辊分布
B类：
厚板,板坯连铸,质量缺陷,板坯厚度,铸坯,凝固,缩行,裂纹控制,面窄,铜板,板结,二冷区,冷却时间,保护渣,结晶温度,传热性能,结晶器振动,振动参数,热装热送,有利条件,锥度
AB值：
0.255095
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