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电源控制模式对镍片微电阻点焊过程的影响
文献摘要：
恒流控制模式是电阻焊电源最主要的控制模式,然而该模式在焊接初期能量输入较大,易导致不良焊接现象的发生与能量的浪费.为解决这一问题,文中以薄镍片为焊接对象,研究不同电源控制模式对接头形成过程、接头性能和过程能耗的影响.以抗剪强度作为焊点质量评价指标,采用正交试验研究工艺参数对接头抗剪强度的影响,并获得恒压、恒流和恒功率控制模式下的最优焊接工艺参数;对比研究不同模式下最优焊接工艺参数条件下试样的抗剪强度、熔核尺寸、接头形貌、动态电阻和能量消耗.结果表明,恒流、恒压和恒功率模式下均可获得抗剪强度、表面形貌和熔核尺寸相近的焊接接头,接头形成过程物理特征也相似;然而,恒压控制模式下焊接过程能耗仅为23.73 J,远小于恒流和恒功率模式的过程能耗,在实际生产中具有明显优势.
文献关键词：
微电阻点焊;控制模式;正交试验;动态电阻;镍片
中图分类号：
作者姓名：
李浩东;李光尧;陈家兑;杨凯
作者机构：
贵州大学,现代制造技术教育部重点实验室,贵阳550025
文献出处：
引用格式：
[1]李浩东;李光尧;陈家兑;杨凯-.电源控制模式对镍片微电阻点焊过程的影响)[J].焊接,2022(03):19-25,40
A类：
微电阻点焊
B类：
电源控制,控制模式,镍片,焊过,恒流,流控制,电阻焊,能量输入,接头性能,抗剪强度,焊点,质量评价指标,恒功率控制,焊接工艺参数,不同模式,数条,熔核尺寸,动态电阻,能量消耗,功率模式,表面形貌,焊接接头,物理特征,恒压控制,焊接过程
AB值：
0.245451
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