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典型文献
双头螺旋内齿轮精密注塑冷却工艺优化
文献摘要:
以双头螺旋内齿轮注塑模冷却工艺为例,探究不同冷却工艺方案对成型精度的影响.根据双头螺旋内齿轮结构特点,采用三维建模软件UG(Unigraphics NX)构建齿轮结构模型,运用响应面法确立模具温度、熔体温度、保压压力和保压时间等最优注塑工艺参数,提出三种不同的冷却工艺方案,运用正交试验法确定最优的冷却水道布局参数,通过Moldflow软件对不同方案的流动前沿温度、回路冷却介质温度以及翘曲变形量进行分析比较,结果表明,轴向冷却工艺方案流动前沿温度差为23.7℃,浮动最小,回路冷却介质温度差最小,且整体翘曲变形量为0.2748 mm,模拟效果最好.采用最优冷却工艺方案进行模具设计开发,并进行试模.试模结果表明,实际注塑产品成型精度满足设计要求,验证了优化工艺方案的可行性与模流分析的可靠性.
文献关键词:
双头螺旋内齿轮;冷却工艺;精密注塑
作者姓名:
宁敬威;林立;刘文;崔红伟;徐平均;胥树志;王菊维;马健;邬华东
作者机构:
太原理工大学机械与运载工程学院,太原 030024;浙江万里学院信息与智能工程学院,浙江宁波 315100;宁波双林部件股份有限公司,浙江宁波 315600
文献出处:
引用格式:
[1]宁敬威;林立;刘文;崔红伟;徐平均;胥树志;王菊维;马健;邬华东-.双头螺旋内齿轮精密注塑冷却工艺优化)[J].工程塑料应用,2022(07):79-85
A类:
双头螺旋内齿轮,精密注塑,轴向冷却
B类:
冷却工艺,注塑模,工艺方案,成型精度,三维建模软件,UG,Unigraphics,NX,响应面法,立模,模具温度,熔体温度,压压,保压时间,注塑工艺,正交试验法,冷却水道,布局参数,Moldflow,回路,冷却介质,介质温度,翘曲变形量,温度差,浮动,模具设计,设计开发,优化工艺,模流分析
AB值:
0.264902
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