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CFRP制孔加工切屑形成过程及分类
文献摘要：
为了控制切屑形成,提高CFRP吸气式内排屑系统的排屑质量,建立了二维直角切削受力模型,研究了切屑的形成过程并对切屑形状进行预测并分类,用超景深显微镜(KEYENCE VHX-1000)对切屑进行观察,通过分析可得:切屑形成的主要原因是切屑弯曲折断与剪切失效,切屑的大小一般在1.02～1.80 mm,切屑的形状主要分为条形切屑、微圆型切屑和米形切屑三种,当温度达到树脂的玻璃化温度时,切屑发生变形,会出现C形屑并伴有纤维拔出现象,除不可估算占比的米形屑外,不同形态切屑的占比大小依次为条形切屑、微圆形切屑、C形屑和纤维拔出形切屑.实验结果与理论分析结果基本相吻合.
文献关键词：
CFRP;二维直角切削模型;切屑形成;切屑分类
中图分类号：
作者姓名：
王义文;高贵敏;付鹏强;蒋银红;许成阳
作者机构：
哈尔滨理工大学机械动力工程学院,哈尔滨150080
文献出处：
引用格式：
[1]王义文;高贵敏;付鹏强;蒋银红;许成阳-.CFRP制孔加工切屑形成过程及分类)[J].宇航材料工艺,2022(01):98-102
A类：
二维直角切削模型,切屑分类
B类：
CFRP,制孔,孔加工,切屑形成,吸气式,内排,排屑,受力模型,切屑形状,超景深显微镜,KEYENCE,VHX,折断,剪切失效,条形,玻璃化温度,纤维拔出,不同形态,比大小,相吻合
AB值：
0.28502
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