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热型连铸固液界面影响效应的研究进展
文献摘要：
热型连铸过程中固液界面的位置与形状是决定连铸杆坯质量好坏的最重要因素.本文详细介绍了热型连铸设备组成及热型单晶连铸的工艺特点,并对固液界面产生重要影响的主要工艺参数进行了总结.论述了凹向和凸向凝固方向的两种固液界面形状类型,并简述了工艺参数对固液界面形状的影响.然后对影响表面粗糙及热裂、竹节及拉漏等连铸杆坯表面质量的固液界面特点进行了分析.并论述了铸型温度、连铸速度、冷却距离和冷却水量等工艺参数对热型连铸过程中固液界面位置和连铸杆坯表面质量的影响.最后,对热型连铸工艺的研究发展方向进行了展望.
文献关键词：
热型连铸;单晶铜;固液界面位置;固液界面形状;表面质量
中图分类号：
作者姓名：
吴捍疆;宋克兴;张彦敏;封存利;周延军;吴保安;陈鼎彪
作者机构：
河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳471023;有色金属新材料与先进加工技术省部共建协同创新中心,河南洛阳471023;河南森格材料科技有限公司,河南焦作454010;重庆材料研究院有限公司,重庆400700;常州恒丰特导股份有限公司,江苏常州213000
文献出处：
引用格式：
[1]吴捍疆;宋克兴;张彦敏;封存利;周延军;吴保安;陈鼎彪-.热型连铸固液界面影响效应的研究进展)[J].热加工工艺,2022(23):1-4,10
A类：
热型连铸,固液界面形状,固液界面位置
B类：
影响效应,连铸过程,中固,好坏,设备组成,工艺特点,主要工艺,凝固,表面粗糙,热裂,竹节,表面质量,并论,铸型,冷却水量,连铸工艺,研究发展方向,单晶铜
AB值：
0.180341
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