典型文献
Ti–43Al合金薄板连铸过程的数值模拟及微观组织预测
文献摘要：
目的 研究真空条件下Ti–43Al合金在连铸过程中的传热特性及其微观组织特点.方法 通过ProCAST铸造仿真软件,基于非稳态连铸计算模型建立了连铸过程的温度场模型,获得了连铸板材在凝固过程中的温度场及其固相率的分布规律,并采用CAFE计算模块对连铸板材的微观组织结果进行了预测.结果 连铸坯表面与结晶器接触的位置温度下降速度较快,熔池的深度在整个连铸过程中处在较为合理的水平上;连铸板材两侧表面的细晶区非常狭窄,并形成了由板材表面向板材心部生长的柱状晶区,在靠近铸件心部的位置发生了CET转变.结论 越靠近铸坯心部,温度梯度和过冷度越小,越有利于发生CET转变,使铸坯由外生长转变为内生长.数值模拟预测所得的结果与验证实验结果吻合得较好.
文献关键词：
Ti—Al合金;连续铸造;数值模拟;微观组织
中图分类号：
作者姓名：
张敏;王子熙;刘晨阳;赵泽宇;刘国怀
作者机构：
东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,沈阳 110819
文献出处：
引用格式：
[1]张敏;王子熙;刘晨阳;赵泽宇;刘国怀-.Ti–43Al合金薄板连铸过程的数值模拟及微观组织预测)[J].精密成形工程,2022(07):130-135
A类：
43Al
B类：
Ti,薄板,连铸过程,微观组织,空条,传热特性,组织特点,ProCAST,非稳态,温度场模型,板材,凝固过程,相率,CAFE,连铸坯,结晶器,下降速度,熔池,细晶,心部,柱状晶,铸件,CET,温度梯度,过冷度,模拟预测,验证实验,连续铸造
AB值：
0.355472
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