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典型文献
陶瓷-金属多层涂层不同温度循环冲击损伤特征与演化规律
文献摘要:
目的 探讨环境温度对陶瓷-金属多层涂层冲击损伤的影响,获得不同温度条件下涂层的冲击损伤特征,揭示陶瓷-金属涂层在温度与循环冲击共同作用下的失效机理,为多层涂层的设计和使用提供参考.方法 首先使用可调温度的速度控制型单颗粒循环冲击设备,对陶瓷-金属多层涂层在不同温度(35、200、350、500℃)下进行垂直冲击试验.采用白光干涉仪、光学显微镜和扫描电镜观察冲击坑的形貌和微观结构,结合不同温度时涂层纳米硬度和弹性模量来分析其损伤机理.结果 温度较低(35、200℃)时,圆周裂纹是涂层的主要损伤形式,涂层冲击坑深度在达到稳定后增长缓慢;温度较高(350、500℃)时,涂层损伤特征由圆周裂纹向径向裂纹和剥落转化,冲击坑深度的增长速度较快.当温度从35℃提高到500℃时,涂层纳米硬度从31.22 GPa下降到11.18 GPa,H3/E2从38.38×10?2 GPa下降到2.85×10?2 GPa,涂层的峰值冲击力和能量吸收率分别从167.8 N和72.44%增长到184.6 N和82.37%,加剧涂层的损伤,使涂层冲击坑深度从4.74μm增长到11.58μm.结论 陶瓷-金属多层涂层的冲击损伤特征和性能受温度影响,温度升高使得涂层的纳米硬度和韧性H3/E2同时降低,循环冲击条件下的峰值冲击力和能量吸收率均增大,相同循环次数时,将增大涂层的冲击损伤深度.
文献关键词:
多层陶瓷-金属涂层;温度;循环冲击;冲击损伤;能量吸收率;径向裂纹
作者姓名:
汪世广;何卫锋;黄达;李才智;蔡振兵;王学德;张一豪
作者机构:
空军工程大学 等离子体动力学重点实验室,西安710038;西南交通大学 摩擦学研究所,成都 610031
文献出处:
引用格式:
[1]汪世广;何卫锋;黄达;李才智;蔡振兵;王学德;张一豪-.陶瓷-金属多层涂层不同温度循环冲击损伤特征与演化规律)[J].表面技术,2022(01):60-68
A类:
温度循环冲击
B类:
多层涂层,冲击损伤,损伤特征,演化规律,温度条件,金属涂层,失效机理,设计和使用,调温,速度控制,控制型,单颗粒,直冲,冲击试验,白光干涉仪,光学显微镜,电镜观察,纳米硬度,弹性模量,损伤机理,圆周,损伤形式,径向裂纹,剥落,增长速度,GPa,H3,E2,峰值冲击力,能量吸收率,温度影响,冲击条件,循环次数,损伤深度
AB值:
0.261109
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