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典型文献
汽轮机转子涂层刀具切削试验与仿真研究
文献摘要:
为了解决新型转子材料难加工的问题,研究涂层对刀具切削性能的影响,并确定涂层刀具在切削过程中的最佳工艺参数.利用Deform-3D有限元软件进行26NiCrMoV145材料切削过程的数值分析,并在相同切削条件下,研究了未涂层刀具与经过不同镀层厚度处理的TiN-TiCN交替复合涂层刀具在切削过程中切削力与切削温度的变化情况.结合正交试验,以刀具磨损量为优化目标,获得最优工艺参数.结果表明:经涂层处理的刀具切削效果更佳,具有较低的摩擦系数,其中4μm涂层刀具在减小切削力方面更为明显;经涂层处理的刀具在切削温度方面同样表现更优,在切削前期,4μm涂层刀具的切削温度低于8μm涂层刀具的温度;切削后期,4μm涂层刀具的温度高于8μm涂层刀具;涂层刀具的切削最优参数组合为切削速度300m/min,进给量0.2mm/r,切削深度0.45mm.
文献关键词:
涂层;工艺参数;切削仿真;正交试验;刀具磨损
作者姓名:
张芳;张勇
作者机构:
淄博职业学院机电工程学院;山东理工大学机械工程学院
文献出处:
引用格式:
[1]张芳;张勇-.汽轮机转子涂层刀具切削试验与仿真研究)[J].工具技术,2022(01):60-64
A类:
26NiCrMoV145
B类:
汽轮机转子,涂层刀具,刀具切削,切削试验,试验与仿真,仿真研究,对刀,切削性能,切削过程,最佳工艺参数,Deform,镀层厚度,TiN,TiCN,复合涂层,中切,切削力,切削温度,刀具磨损,磨损量,优化目标,最优工艺参数,摩擦系数,温度高,最优参数,数组,切削速度,300m,进给量,2mm,切削深度,45mm,切削仿真
AB值:
0.309062
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