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重质油包水乳液破乳过程及降黏强化机制
文献摘要：
重质油包水(W/O)乳液普遍存在于石油开采与加工过程中,因其高黏度、高密度、强界面稳定特性,导致重质油包水乳液分离困难,生产成本增加.为了提高重质W/O乳液的分离效率,本文探究了温度与甲苯加入量对重质油黏度的影响规律.在此基础上,研究了上述降黏过程与脱水率之间的协同机制.采用自制的TJU-3破乳剂对重质W/O乳液进行破乳,通过调整破乳剂在乳液中的浓度和破乳温度得到了最佳工艺条件.利用分子模拟的方法构建了重质油平均分子模型并计算了SARA四组分在不同甲苯含量的重质油中的扩散系数,分析了甲苯添加量对重质油中SARA四组分相互作用的影响规律,研究了沥青质分子和TJU-3破乳剂分子在油水界面的运移过程.结果表明:重质油的黏度降低到1500mPa·s时,可实现在1h内完全破乳;黏度降低到50mPa·s时可实现在20min内完全破乳.当破乳剂在乳液中的浓度为400mg/L时,乳液的脱水率最高;破乳温度为60℃时,破乳速度最快.SARA四组分中胶质的扩散系数增大最显著,是重质油的黏度能被甲苯迅速降低的主要原因.TJU-3分子能够破坏沥青质界面膜,进而实现破乳.该协同机制和工艺条件可为石油工业中重质W/O乳液的低温快速破乳工艺提供参考.
文献关键词：
重质油包水乳液;破乳;甲苯;降黏;分子模拟;沥青质
中图分类号：
作者姓名：
张辛铖;何林;隋红;李鑫钢
作者机构：
天津大学化工学院,天津300072;精馏技术国家工程研究中心,天津300072;天津大学浙江研究院,浙江宁波315201
文献出处：
引用格式：
[1]张辛铖;何林;隋红;李鑫钢-.重质油包水乳液破乳过程及降黏强化机制)[J].化工进展,2022(07):3534-3544
A类：
重质油包水乳液,黏过,TJU,1500mPa
B类：
降黏,强化机制,石油开采,加工过程,高黏度,界面稳定,稳定特性,乳液分离,成本增加,分离效率,脱水率,协同机制,破乳剂,最佳工艺,工艺条件,分子模拟,平均分子,分子模型,SARA,四组分,甲苯含量,扩散系数,沥青质,油水界面,运移过程,1h,50mPa,20min,400mg,速降,界面膜,石油工业
AB值：
0.204431
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