典型文献
AZ31镁合金板材连续挤压−剪切成形的数值模拟及实验研究
文献摘要：
为了提高AZ31镁合金板材的力学性能,结合普通挤压成形与大塑性剪切成形的特点提出了挤压?剪切新型复合变形方式.采用DEFORM-3D软件对板材的挤压?剪切过程进行数值模拟,探索塑性变形机理,研究成形过程中温度场、速度场以及成形载荷的演变规律.结果表明:成形过程中较大温升主要集中在剪切区域,最大温升约为6℃;随着温度的升高,成形载荷逐渐降低,金属的流动速度加快,且内部流速明显大于外部;经过挤压?剪切成形后板材的晶粒得到明显细化,并且随着挤压温度的升高,晶粒逐渐长大;挤压?剪切成形使得板材表面硬度明显升高,挤压温度为330℃、370℃和410℃时,板材的硬度分别为77 HV、75 HV、72 HV.挤压?剪切工艺是一种新型的板材成形工艺,细化了板材的晶粒尺寸,提高了板材的力学性能.
文献关键词：
镁合金;板材;数值模拟;热挤压;力学性能
中图分类号：
作者姓名：
干松林;胡红军;张慧玲;袁婷;曾朝伟;赵健行;张丁非
作者机构：
重庆理工大学 材料科学与工程学院,重庆 400050;重庆大学 材料科学与工程学院,重庆 400044
文献出处：
引用格式：
[1]干松林;胡红军;张慧玲;袁婷;曾朝伟;赵健行;张丁非-.AZ31镁合金板材连续挤压−剪切成形的数值模拟及实验研究)[J].中国有色金属学报,2022(12):3649-3660
A类：
B类：
AZ31,镁合金板材,连续挤压,切成,挤压成形,变形方式,DEFORM,切过,塑性变形,变形机理,成形过程,速度场,成形载荷,演变规律,剪切区,最大温升,流动速度,过挤,挤压温度,长大,表面硬度,HV,板材成形,成形工艺,晶粒尺寸,热挤压
AB值：
0.367487
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