典型文献
基于动力学模型的金刚滚轮修整实验研究
文献摘要：
通过对金刚滚轮修整过程的实验研究,实现降低修整过程中金刚滚轮轴的振动以改善砂轮形貌及后续磨削加工表面质量.首先阐述金刚滚轮修整振动机理,研究修整装置的动态特性对修整过程及后续磨削加工有重要影响;然后建立金刚滚轮修整动力学模型,将模型分为砂轮和金刚滚轮两部分,通过改变金刚滚轮轴的支撑材料来改变其刚度、阻尼和接触刚度并进行数值模拟计算,分析金刚滚轮轴在使用钢件支撑材料和铸件支撑材料情况下的振动差异;最后通过实验验证,说明在金刚滚轮轴振动较大和较小两种情况下,后续磨削加工工件表面质量差异.采用钢件材料支撑的金刚滚轮轴进行数值模拟计算后振动幅值最大值为1.5×10-6m/s2,而铸件材料支撑振动幅值最大值在0.3×10-6m/s2左右.分别用支撑材料为钢件和铸件的金刚滚轮轴进行修整,随后进行磨削加工,前者磨削出的工件表面有烧伤现象,而后者表面合格.修整装置动态特性对修整过程中的振动有很大影响,其它条件不变的情况下,刚度、阻尼和接触刚度越大,修整过程越稳定.修整过程振动越大,修整出的砂轮表面形貌越差,磨削时越容易使工件产生烧伤现象.
文献关键词：
金刚滚轮修整;动力学模型;修整振动;数值模拟计算
中图分类号：
作者姓名：
迟玉伦;谭绍东;顾佳健
作者机构：
上海理工大学机械工程学院,上海200093
文献出处：
引用格式：
[1]迟玉伦;谭绍东;顾佳健-.基于动力学模型的金刚滚轮修整实验研究)[J].机械强度,2022(02):326-334
A类：
金刚滚轮修整,修整振动
B类：
整过,中金,轮轴,砂轮,轮形,磨削加工,加工表面质量,振动机理,修整装置,动态特性,支撑材料,接触刚度,数值模拟计算,钢件,铸件,振动差异,轴振动,加工工件,工件表面质量,质量差异,振动幅值,6m,s2,烧伤,整出,表面形貌
AB值：
0.186309
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