典型文献
离子液体在微量润滑磨削界面的摩擦学机理研究
文献摘要：
采用电镀CBN砂轮,以镍基合金GH4169为工件材料,实验研究了两种离子液体的微量润滑磨削加工性能,分别是1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([BMIM]BF4)和1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([HMIM]BF4),并采用分子动力学模拟,揭示了离子液体在磨粒/工件界面物理吸附膜的形成机制,进一步开展了工件已加工表面的X射线光电子能谱(XPS)分析,揭示了离子液体在磨粒/工件界面化学反应膜的形成机制.研究结果表明:上述两种离子液体适合作为磨削液应用于微量润滑磨削加工中,既能较干磨大幅降低磨削比能和磨削力比,提高工件已加工表面质量,又能较干磨大幅降低磨削温度达100℃以上,避免磨削烧伤;磨粒磨钝表面由于微破碎所形成的凹槽状断口是离子液体进入磨粒/工件界面的输运通道,离子液体分子通过吸附在凹槽状断口内形成边界润滑膜,通过减小磨粒工件之间的直接接触面积来减小摩擦力;在微量润滑磨削加工过程中,以上两种离子液体均与工件在磨削界面上发生化学反应,形成了氟化物与氧化物共存的化学反应膜.
文献关键词：
磨削;微量润滑;离子液体;摩擦学机理;分子动力学
中图分类号：
作者姓名：
王德祥;赵齐亮;张宇;高腾;江京亮;刘国梁;李长河
作者机构：
青岛理工大学机械与汽车工程学院,青岛,266525;青岛理工大学工业流体节能与污染控制教育部重点实验室,青岛,266525
文献出处：
引用格式：
[1]王德祥;赵齐亮;张宇;高腾;江京亮;刘国梁;李长河-.离子液体在微量润滑磨削界面的摩擦学机理研究)[J].中国机械工程,2022(05):560-568,606
A类：
摩擦学机理
B类：
离子液体,微量润滑,滑磨,电镀,CBN,砂轮,镍基合金,GH4169,工件,磨削加工,加工性能,丁基,咪唑四氟硼酸盐,BMIM,BF4,HMIM,分子动力学模拟,磨粒,界面物理,物理吸附,吸附膜,已加工表面,光电子能谱,XPS,界面化学反应,干磨,磨削比,比能,磨削力比,加工表面质量,磨削温度,磨削烧伤,凹槽,断口,输运,运通,口内,边界润滑,润滑膜,小磨,直接接触,接触面积,减小摩擦,摩擦力,加工过程,生化学,氟化物
AB值：
0.31868
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