典型文献
金属板材渐进成形工艺仿真精度的影响因素
文献摘要：
通过有限元仿真模拟加工过程来预测实际加工结果,可避免加工实验材料与能源的浪费,而有限元仿真精度是保证此项工作的前提.针对金属板材单点渐进成形方法,选取1060铝板设计正交实验,对每组参数进行实验加工,并利用Abaqus进行有限元仿真,将仿真结果与实验结果进行对比,详细分析了成形角度、成形深度、层进给量、初始板厚对仿真精度的影响关系,包括深度误差、侧壁角度误差和侧壁厚度误差.结果表明:初始板厚对仿真与实验结果各项误差的影响最为显著,各因素对深度误差的影响顺序为:初始板厚>层进给量>成形角度>成形深度;对侧壁角度误差和侧壁厚度误差的影响顺序为:初始板厚>成形角度>成形深度>层进给量.
文献关键词：
单点渐进成形;1060铝板;正交实验;仿真精度;显著性分析
中图分类号：
作者姓名：
杜顾伟;王华;吕自贵;霍智祥
作者机构：
南京工业大学机械与动力工程学院,江苏南京 211800;江苏集萃智能制造技术研究所有限公司,江苏南京 211800
文献出处：
引用格式：
[1]杜顾伟;王华;吕自贵;霍智祥-.金属板材渐进成形工艺仿真精度的影响因素)[J].锻压技术,2022(12):68-74
A类：
B类：
金属板材,成形工艺,工艺仿真,仿真精度,有限元仿真,仿真模拟,模拟加工,加工过程,实际加工,实验材料,材料与能源,此项工作,单点渐进成形,成形方法,铝板,正交实验,实验加工,Abaqus,成形角度,成形深度,层进,进给量,初始板厚,影响关系,深度误差,侧壁,角度误差,壁厚,对侧,显著性分析
AB值：
0.33214
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