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纯钛燃料电池双极板软模成形工艺研究
文献摘要：
目的 研究软模成形过程中塑性应变比r值对双极板成形深度及壁厚的影响,探究不同工艺参数对双极板尺寸的影响规律.方法 通过单向拉伸实验得到纯钛极薄带的力学性能参数,然后采用橡胶软模成形方法制备纯钛燃料电池双极板,利用光学显微镜对制备的双极板尺寸及壁厚进行测量并深入分析.结果 TD取向的r值最大为2.56,沿该方向成形时,纯钛极薄带在载荷为300 kN、软模硬度为77HA条件下得到的双极板深度最大,为0.293 mm;同时,其壁厚减薄较小,在减薄最严重的位置壁厚减薄率仅为13.52％.结论 较大的载荷与适宜的软模硬度能得到较好的双极板深度,对双极板周期无影响;双极板深度、壁厚与r值有关,r值越大,纯钛极薄带抵抗壁厚减薄的能力越强,成形深度越大.
文献关键词：
软模成形;纯钛双极板;r值
中图分类号：
作者姓名：
张彦杰;李渤渤;陶会发;池成忠;张鹏;林飞;孟令健;林鹏;刘茵琪
作者机构：
太原理工大学 材料科学与工程学院,太原 030024;洛阳双瑞精铸钛业有限公司,河南 洛阳 471000
文献出处：
引用格式：
[1]张彦杰;李渤渤;陶会发;池成忠;张鹏;林飞;孟令健;林鹏;刘茵琪-.纯钛燃料电池双极板软模成形工艺研究)[J].精密成形工程,2022(04):109-114
A类：
软模成形,77HA,纯钛双极板
B类：
燃料电池,成形工艺,成形过程,塑性应变比,成形深度,不同工艺,单向拉伸实验,极薄带,力学性能参数,成形方法,利用光,光学显微镜,TD,kN,下得,壁厚减薄,减薄率
AB值：
0.15805
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