典型文献
断续时效对7075铝合金高速切削加工性能的影响
文献摘要：
用三向测力仪、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究热处理工艺及切削用量对7075铝合金切削加工性的影响,基于正交试验建立切削力经验公式.结果表明:切削深度对切削力的影响最大,其次是切削速度和进给量.切削力随切削速度增加先增后减,与切削深度及进给量间正相关.由工件表面SEM照片可观察到,在较大的切削速度及较小的进给量下工件加工表面粗糙度更好,主要表面缺陷为切屑黏结及较明显的进给痕迹.通过XRD分析,7075铝合金经T6I4热处理后的稳定性更佳,在铝基体中析出较多细小的η相.在相同的切削参数下,7075-T6I4态铝合金的切削力最小,工件表面质量最优.经热处理工艺后,7075铝合金的硬度显著提高.
文献关键词：
7075铝合金;断续时效;切削力;表面质量;硬度
中图分类号：
作者姓名：
岳修杰;张平;刘俊伶;王鹏昊;于晓;翟彦春
作者机构：
青岛黄海学院智能制造学院,山东青岛266427;烟台大学机电汽车工程学院,山东烟台264003
文献出处：
引用格式：
[1]岳修杰;张平;刘俊伶;王鹏昊;于晓;翟彦春-.断续时效对7075铝合金高速切削加工性能的影响)[J].兵器材料科学与工程,2022(05):50-58
A类：
T6I4
B类：
断续时效,铝合金,高速切削,切削加工性能,测力仪,光学显微镜,OM,热处理工艺,切削用量,切削力,经验公式,切削深度,切削速度,进给量,工件加工,表面粗糙度,表面缺陷,切屑,黏结,痕迹,细小,切削参数,工件表面质量
AB值：
0.249052
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